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【華能煤業(yè)公司慶陽(yáng)煤電公司核桃峪煤礦巷道單元液壓支架維修采購(gòu)項(xiàng)目】招標(biāo)公告

   2025-07-24 IP屬地 北京市 移動(dòng)中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)dlztb0
核心提示:華能煤業(yè)公司慶陽(yáng)煤電公司核桃峪煤礦巷道單元液壓支架維修采購(gòu)項(xiàng)目招標(biāo)公告(招標(biāo)編號(hào):H

華能煤業(yè)公司慶陽(yáng)煤電公司核桃峪煤礦巷道單元液壓支架維修采購(gòu)項(xiàng)目招標(biāo)公告

(招標(biāo)編號(hào):HNZB2025-07-2-325)

項(xiàng)目所在地區(qū):甘肅省

1. 招標(biāo)條件

本華能煤業(yè)公司慶陽(yáng)煤電公司核桃峪煤礦巷道單元液壓支架維修采購(gòu)項(xiàng)目已由項(xiàng)目審批機(jī)關(guān)批準(zhǔn),項(xiàng)目資金為企業(yè)自籌,招標(biāo)人為華能慶陽(yáng)煤電有限責(zé)任公司。本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)。

2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

2.1 項(xiàng)目概況: 核桃峪煤礦1802工作面單元液壓支架2022年安裝因工作面復(fù)雜工況影響,該設(shè)備在服務(wù)1802工作面期間長(zhǎng)期受巷道持續(xù)淋水、強(qiáng)腐蝕性水質(zhì)、交變應(yīng)力沖擊的影響已出現(xiàn)系統(tǒng)性功能衰退。大部分支架立柱鍍層銹蝕、結(jié)構(gòu)件變形、銷軸銹死、立柱漏液。為確保該單元支架能夠在1803工作面正常投入使用,現(xiàn)需委托專業(yè)廠家對(duì)該套單元液壓支架進(jìn)行維修。為保障單元支架能夠在1803工作面安全、穩(wěn)定運(yùn)行,需委托專業(yè)廠家對(duì)該套設(shè)備進(jìn)行維修,保障礦井安全生產(chǎn)。

2.2 標(biāo)段劃分: 華能煤業(yè)公司慶陽(yáng)煤電公司核桃峪煤礦巷道單元液壓支架維修采購(gòu)項(xiàng)目標(biāo)段包1。

2.3 服務(wù)地點(diǎn): 甘肅省慶陽(yáng)市。

2.4 服 務(wù) 期: 合同簽訂之日起50個(gè)日歷天內(nèi)完成修理驗(yàn)收工作,并將驗(yàn)收完成設(shè)備全部運(yùn)送到礦。

2.5 招標(biāo)范圍: 為保障單元支架能夠在1803工作面安全、穩(wěn)定運(yùn)行,需委托專業(yè)廠家對(duì)該套設(shè)備進(jìn)行維修,保障礦井安全生產(chǎn)。具體內(nèi)容:

1.主體結(jié)構(gòu)件(包括頂梁、底座)

(1)維修所有配件、材料加工工藝及制造標(biāo)準(zhǔn)必須符合國(guó)家及行業(yè)最新技術(shù)要求,禁止采用國(guó)家工信部及安監(jiān)總局公布的淘汰設(shè)備、工藝。(2)將所有結(jié)構(gòu)件拆解至最小部件,并對(duì)所有部件進(jìn)行表面清理,清理架間煤矸、油污及其它雜物;(3)對(duì)頂梁(含柱窩)底座(含柱窩)、等各結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè),重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)件整體變形情況、焊縫是否有開(kāi)裂,對(duì)頂梁(含柱窩)、底座(含柱窩)焊縫進(jìn)行超聲波探傷或滲透探傷檢測(cè),探傷比例不低于50%,焊縫開(kāi)焊的刨開(kāi)后焊接修復(fù),無(wú)法修復(fù)的更換新件。(5)檢查頂梁、底座各處耳座,損壞的加工新件焊接修復(fù),要求強(qiáng)度不低于原廠家設(shè)計(jì)。(6)對(duì)結(jié)構(gòu)件上所有的膠管卡、擋塊、限位塊等全部換新。(7)對(duì)結(jié)構(gòu)件上千斤頂連接耳板存在變形、缺肉、開(kāi)裂影響使用的進(jìn)行校正、補(bǔ)焊修復(fù),無(wú)法修復(fù)的割除并焊接新件。(8)所有銷軸使用的開(kāi)口銷、墊片等全部換新,材質(zhì)不銹鋼;(9)結(jié)構(gòu)件修復(fù)過(guò)程中,必須采用等強(qiáng)度進(jìn)行焊接,采用(80%Ar+20%CO2)混合氣體保護(hù)焊,嚴(yán)格按照多層多道焊接工藝進(jìn)行焊接,補(bǔ)制的新件必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。(10)結(jié)構(gòu)件噴漆前應(yīng)檢查各部位是否有油污,油缸活塞桿、銘牌處做好防護(hù);噴漆漆面要均勻無(wú)流淌現(xiàn)象。

2.柱窩、柱帽開(kāi)焊維修

(1)清洗:頂梁或底座轉(zhuǎn)運(yùn)至車間后用高壓水槍對(duì)外表面和箱體內(nèi)的殘留的煤灰、油污、鐵銹進(jìn)行沖洗,保證表面清潔。(2)焊縫探傷:對(duì)底座頂梁上的柱窩柱帽周邊焊縫進(jìn)行超聲波探傷,如發(fā)現(xiàn)有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷,確定位置后刨開(kāi)缺陷焊縫重新焊接。(3)焊縫維修:焊接時(shí)焊道及焊道邊緣必須清理干凈,Q550、Q690焊縫處,應(yīng)按焊角尺寸+4-5mm范圍,清磨干凈,含Q550的板材,焊前應(yīng)預(yù)熱,溫度100o-150oC;含Q690的板材,預(yù)熱溫度為150o-200oC。施焊過(guò)程中,保持層間溫度不低于80oC。預(yù)熱溫度可采用整體爐內(nèi)預(yù)熱,也可采用局部火焰預(yù)熱,預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)100mm內(nèi)。

(4)重新焊接后焊縫不得有氣孔、夾渣、咬邊,弧坑、未熔合等缺陷。 (5)表面噴砂:維修完的部件進(jìn)行表面噴砂拋丸處理,噴砂前保護(hù)好已加工孔,噴砂后要求表面不能有明顯的包覆物及銹斑,要求噴砂覆蓋率≥98%,噴砂后表面不得有明顯的劃傷及大的凹坑,使用標(biāo)準(zhǔn)樣板檢驗(yàn)工件噴砂拋丸后表面清潔度應(yīng)達(dá)到 Sa2.5級(jí),處理完畢后表面見(jiàn)金屬光澤。(6)噴漆:表面處理后4小時(shí)內(nèi),應(yīng)進(jìn)行噴漆(2遍底漆+2遍面漆)。噴漆前徹底清理工件上灰塵等污物,用膠帶或紙板等覆蓋不要求噴漆的區(qū)域,噴槍槍體與工件之間表面保持垂直并勻速運(yùn)動(dòng);并根據(jù)油漆效果調(diào)整速度,保證無(wú)色差、漏噴、流掛。底漆漆膜采用常溫風(fēng)干或40~60℃條件下低溫烘干,再噴涂面漆,最終的油漆干膜總厚度不小于160mm。

3.銷軸及其他連接件

(1)支架的連接件包括鉸接銷軸、擋銷、壓塊、壓板、擋板、各種標(biāo)準(zhǔn)銷和螺栓等。(2)對(duì)銷軸、壓塊等連接件類零件全部更換新件;全部更換新件并做滲鋅處理。(3)螺栓、螺母、墊圈、擋圈、U型卡、B型卡、D型卡等標(biāo)準(zhǔn)件,全部更換新件,新件采用不銹鋼材質(zhì)。

4.立柱

(1)立柱全部解體到最小不可拆卸單元、清洗、檢測(cè)、噴砂除銹、修理、組裝、試驗(yàn)、噴漆、焊接標(biāo)識(shí)牌,并附檢測(cè)記錄。(2)密封全部更換新件,更換密封采用材料國(guó)內(nèi)加工密封,要求導(dǎo)向帶和層次垂直的抗壓強(qiáng)度≥340N/mm2,且為短纖維酚醛樹(shù)脂;彈性體彈性模量:≥11N/mm2,壓縮變形量:≤15%,撕裂強(qiáng)度:≥20N/mm,材料為NBR丁腈橡膠材料;活塞和導(dǎo)向套密封100%彈性模量:≥13N/mm2,壓縮變形量:≤20%,抗拉強(qiáng)度:≥50MPa,材料為聚氨酯。(3)檢測(cè)外缸所有配合尺寸,外缸內(nèi)壁珩磨除銹,內(nèi)壁滿足圖紙要求標(biāo)準(zhǔn)尺寸,采用標(biāo)準(zhǔn)密封,內(nèi)孔損傷(銹蝕、斑坑、拉傷等)無(wú)法修復(fù)圖紙要求標(biāo)準(zhǔn)尺寸的,采用熔覆工藝修復(fù),無(wú)法修復(fù)的,更換新件。(4)中缸、活柱等采用激光熔覆工藝加工的外圓損傷(生銹、起皮、起泡、脫落、碰傷、劃傷、麻點(diǎn)、磨損超限等)嚴(yán)重的,全部車掉原熔覆層后進(jìn)行熔覆修復(fù)處理,采用不銹鋼合金激光熔覆;無(wú)法修復(fù)的更換新件,采用不銹鋼合金激光熔覆。(5)對(duì)油缸進(jìn)回液接頭座、安全閥安裝座及立柱外缸閥板固定座換新,新加工的接頭座材質(zhì)要求為20CrMo,過(guò)液管材質(zhì)為15CrMo。(6)對(duì)活塞密封槽進(jìn)行檢測(cè),尺寸超差的活塞密封溝槽全部修復(fù),表面粗糙度達(dá)到Ra1.6;活塞桿柱頭及鉸接孔修復(fù)至設(shè)計(jì)尺寸。(7)對(duì)立柱缸筒止口允許拋光使用,尺寸滿足使用標(biāo)準(zhǔn)密封,超出此范圍的采用熔覆增材車削或鍍銅錫合金恢復(fù)密封帶尺寸。(8)立柱缸筒類內(nèi)孔全部珩磨除銹,維修標(biāo)準(zhǔn)如下:1)珩磨后缸筒內(nèi)徑尺寸公差控制在使用標(biāo)準(zhǔn)密封范圍以內(nèi),超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)的熔覆工藝銅錫合金恢復(fù)尺寸或報(bào)廢補(bǔ)制新件。2)漲缸、內(nèi)孔扁、銹蝕、損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的,補(bǔ)制新件。(9)立柱活柱活塞桿外圓修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)如下:1)損傷較嚴(yán)重的車掉原熔覆層重新熔覆,或退鍍后重新電鍍后,采用激光熔覆工藝進(jìn)行修復(fù);2)原工藝采用電鍍工藝進(jìn)行外圓處理的,退鍍后采用錫青銅打底表面鍍硬鉻工藝,鍍層厚度符合《GB25974.2-2010煤礦用液壓支架第2部分》技術(shù)要求,尺寸公差控制使用標(biāo)準(zhǔn)密封范圍以內(nèi);3)原工藝采用激光熔覆且損傷嚴(yán)重、彎曲或銹蝕較嚴(yán)重的熔覆后再重新加工的工藝恢復(fù)圖紙尺寸;4)彎曲或銹蝕非常嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)或無(wú)維修價(jià)值的,報(bào)廢處理,補(bǔ)制新件。(10)立柱上的接頭座,通液管等全部換新,新件材質(zhì)為20CrMo或不低于原設(shè)計(jì)材質(zhì)。(11)修復(fù)后的油缸焊接銘牌,銘牌必須信息齊全。(12)要求附帶所有零部件檢測(cè)記錄、維修記錄和零部件更換明細(xì)。

5.所有閥組全部換新,所有換新的閥類配件必須有標(biāo)識(shí)牌,內(nèi)容包括:名稱、型號(hào)、相關(guān)技術(shù)參數(shù)、出廠日期、出廠編號(hào),并附出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證,煤安證書。

6.液壓系統(tǒng)

(1)高壓膠管必須按原設(shè)計(jì)或甲方要求布置,整齊有序。(2)高壓膠管全部更換新件,高壓膠管(壓力>42MPa)采用四層及以上纏繞管,膠管扣壓接頭為不銹鋼材質(zhì);膠管毛料必須做以下試驗(yàn):密封性能試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、脈沖試驗(yàn)、外覆層耐磨試驗(yàn)、鍍層耐腐蝕性能試驗(yàn)、拉力試驗(yàn),同時(shí)必須滿足國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并提供試驗(yàn)報(bào)告與第三方檢測(cè)報(bào)告原件;安裝液壓管路時(shí)接頭處、膠管接頭處作防銹處理(涂抹凡士林);膠管限位卡處等易磨損處安裝膠管護(hù)套。(3)支架液壓膠管所有U 型卡斷面采用″ D ”型結(jié)構(gòu),新件要求材質(zhì)為不銹鋼。(4)管路附件(螺紋接頭、彎頭、彎通、直通、三通、中間接頭、堵等)全部更換新件,材質(zhì)不銹鋼。

3. 投標(biāo)人資格要求

3.1 通用資格條件

3.1.1 投標(biāo)人為中華人民共和國(guó)境內(nèi)合法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織,具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力,具有獨(dú)立訂立合同的權(quán)利;

3.1.2 投標(biāo)人財(cái)務(wù)、信譽(yù)等方面應(yīng)具備下列條件:

(1) 沒(méi)有處于被行政主管部門責(zé)令停產(chǎn)、停業(yè)或進(jìn)入破產(chǎn)程序;

(2) 沒(méi)有處于行政主管部門或中國(guó)華能集團(tuán)有限公司系統(tǒng)內(nèi)單位相關(guān)文件確認(rèn)的禁止投標(biāo)的范圍和處罰期間內(nèi);

(3) 在信用中國(guó)網(wǎng)站近三年沒(méi)有串通投標(biāo)或騙取中標(biāo)或嚴(yán)重違約處罰記錄,沒(méi)有經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)定的因其服務(wù)引起的重大及以上質(zhì)量事故或重大及以上安全事故;

(4) 未被市場(chǎng)監(jiān)督管理部門在全國(guó)企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入經(jīng)營(yíng)異常名錄或者嚴(yán)重違法企業(yè)名單;

(5) 未被最高人民法院在″信用中國(guó)”網(wǎng)站(www.creditchina.gov.cn)或各級(jí)信用信息共享平臺(tái)中列入失信被執(zhí)行人名單。

(6) 與招標(biāo)人存在利害關(guān)系可能影響招標(biāo)公正性的法人、其他組織或者個(gè)人,不得參加投標(biāo);單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位,不得參加同一標(biāo)段投標(biāo)或者未劃分標(biāo)段的同一招標(biāo)項(xiàng)目投標(biāo)。

3.2 專用資格條件

3.2.1 業(yè)績(jī)要求:投標(biāo)人近3年(2022年1月1日至今,以合同簽訂日期為準(zhǔn))具有至少1項(xiàng)初撐力≥4000KN的單元液壓支架檢修或維修業(yè)績(jī)(業(yè)績(jī)證明材料以投標(biāo)文件里加蓋公章的合同復(fù)印件及對(duì)應(yīng)發(fā)票為準(zhǔn)。合同掃描件須至少包含合同首頁(yè)、簽訂時(shí)間、簽字蓋章頁(yè)、能體現(xiàn)合同實(shí)施內(nèi)容、檢修或維修的設(shè)備規(guī)格型號(hào)等關(guān)鍵頁(yè)證明材料,并同時(shí)對(duì)應(yīng)提供結(jié)算增值稅發(fā)票或階段性收付款發(fā)票(事業(yè)單位可提供撥款憑證),發(fā)票代碼、發(fā)票號(hào)碼須清晰可查,否則該業(yè)績(jī)按無(wú)效業(yè)績(jī)處理);

3.2.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4. 招標(biāo)文件的獲取

獲取時(shí)間:從2025年07月25日09時(shí)00分起至2025年08月04日17時(shí)00分止。

**


未在中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)(www.cccibqz.cn)上注冊(cè)會(huì)員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊(cè)。登錄成功后 的在 招標(biāo)會(huì)員 區(qū)根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說(shuō)明獲取招標(biāo)文件!
咨詢電話:010-51957458
手 機(jī):18811547188
聯(lián)系人:李楊
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