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空預器管

φ40×1.5;L=4044mm;09CuPCrNi-A；技術要求：1、空氣預熱器的管的制作按NB/T47049-2016《管式空氣預熱器制造技術條件》制作。
2、搪瓷厚度：0.3mm（±0.02mm），母材強度等級不低于考登鋼A，搪瓷面平整光滑。
3、搪瓷管彎曲度：≤2mm/m，整根管總直線度不大于5mm。4、耐酸性GB7989-2013:≤2.0g/(㎡.d) 
5、耐沖擊性GB7990-1987:≥0.22J，符合NB/T47049-2016《管式空氣預熱器制造技術條件》附錄沖擊測試要求，Ⅰ級產品。
6、電火花試驗（2000V），每米上擊穿：不超過2點，整根管不超過5個點。貨到現場后由投標方提供電弧試驗儀器設備，由招標方參與進行抽查檢驗。
7、抗溫變性能：500℃，恒溫5min，自然冷卻無變化；搪瓷管加熱至380℃時用20℃水激冷50次，瓷面應無裂紋。
8、外觀：搪瓷鋼管表面光滑色澤均勻，無氣孔、無釉瘤、無鱗爆、無脫落等缺陷。
9、搪瓷管生產必須至少采用三遍釉，兩遍底釉，一遍面釉；分三次入爐。
10、搪瓷管母管除銹工藝應采用噴砂拋光工藝，不得使用酸洗工藝進行除銹，以免影響搪瓷的附著。
11、搪瓷管的生產設備應采用井式電爐，并采用濕法上釉，不得采用靜電噴涂工藝進行上釉。
12、搪瓷鋼管管口橢圓度：≤1mm。基管應符合GB/T8163標準的要求；管子必須符合國家標準和企業標準并按國家標準規定的原材料入廠檢驗要求進行檢驗并報招標方。基管外徑偏差不得超過管道直徑的±0.5mm，基管標準尺寸分別為Φ41×3.5mm及Φ40×1.5mm，基管厚度必須為正偏差，偏差值為0-0.12mm。搪瓷前招標方要求現場監造，招標方派人抽查監測基管的厚度和材質，抽檢率不低于30%，合格后由招標方監督進行搪瓷。13、鋼管下料長度偏差：±1mm。14、設備的包裝應符合國家有關標準，運輸方式由發承包雙方協商解決。運輸中必須墊平，運輸中嚴禁碰撞和摩擦，以免設備變形，運輸過程中對管口進行封堵，以免腐蝕，運輸造成的損傷有投標方承擔。

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空預器管

41*3.5? L=4044mm； 材質：09CuPCrNi-A技術要求：1、空氣預熱器的管的制作按NB/T47049-2016《管式空氣預熱器制造技術條件》制作。
2、搪瓷厚度：0.3mm（±0.02mm），母材強度等級不低于考登鋼A，搪瓷面平整光滑。
3、搪瓷管彎曲度：≤2mm/m，整根管總直線度不大于5mm。

4、耐酸性GB7989-2013:≤2.0g/(㎡.d) 
5、耐沖擊性GB7990-1987:≥0.22J，符合NB/T47049-2016《管式空氣預熱器制造技術條件》附錄沖擊測試要求，Ⅰ級產品。
6、電火花試驗（2000V），每米上擊穿：不超過2點，整根管不超過5個點。貨到現場后由投標方提供電弧試驗儀器設備，由招標方參與進行抽查檢驗。
7、抗溫變性能：500℃，恒溫5min，自然冷卻無變化；搪瓷管加熱至380℃時用20℃水激冷50次，瓷面應無裂紋。
8、外觀：搪瓷鋼管表面光滑色澤均勻，無氣孔、無釉瘤、無鱗爆、無脫落等缺陷。
9、搪瓷管生產必須至少采用三遍釉，兩遍底釉，一遍面釉；分三次入爐。
10、搪瓷管母管除銹工藝應采用噴砂拋光工藝，不得使用酸洗工藝進行除銹，以免影響搪瓷的附著。
11、搪瓷管的生產設備應采用井式電爐，并采用濕法上釉，不得采用靜電噴涂工藝進行上釉。
12、搪瓷鋼管管口橢圓度：≤1mm。基管應符合GB/T8163標準的要求；管子必須符合國家標準和企業標準并按國家標準規定的原材料入廠檢驗要求進行檢驗并報招標方。基管外徑偏差不得超過管道直徑的±0.5mm，基管標準尺寸分別為Φ41×3.5mm及Φ40×1.5mm，基管厚度必須為正偏差，偏差值為0-0.12mm。搪瓷前招標方要求現場監造，招標方派人抽查監測基管的厚度和材質，抽檢率不低于30%，合格后由招標方監督進行搪瓷。13、鋼管下料長度偏差：±1mm。14、設備的包裝應符合國家有關標準，運輸方式由發承包雙方協商解決。運輸中必須墊平，運輸中嚴禁碰撞和摩擦，以免設備變形，運輸過程中對管口進行封堵，以免腐蝕，運輸造成的損傷有投標方承擔。

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